焦炉上升管荒煤气余热回收利用技术
荒煤气带出热约占焦炉总输出热的36% ,余热回收利用的潜力**。国内外针对这部分余热开展了大量研究,试图通过多种途径进行回收利用:
①用导热油回收荒煤气余热;
②用热管回收荒煤气余热;
③用锅炉回收荒煤气带出热:
④用半导体温差发电技术回收荒煤气余热:
⑤荒煤气余热微流态回收技术;
⑥国外用荒煤气带出热对COG进行高温热裂解或重整;
⑦以荒煤气余热为热源的负压蒸氨工艺;
⑧利用初冷器回收82-85°C的荒煤气余热;
⑨国外用荒煤气直接燃烧发电。但大多仍处于研发和试验阶段,迄今尚没有经长期运转证明是成熟**的直接回收利用技术。
回转窑烟气余热回收
原理
主要是通过在回转窑上烟气排放末端利用回转窑简体的烟气的对流热能,产“生热水或产“生蒸汽。供应生活洗澡用水、冬季取暖供热。该工程是-项环保、节能、增效的工程,经济效益、社会效益十分显著。
优点:
烟气侧阻力降小,可以满足窑炉内负压的要求。不易积灰,设备可安装清灰装置,上升管余热回收利用,可在线清灰。管壁温度可以全部控制在烟气以上,避免结露和低温腐蚀。可连续长期运行,单根热管的失效不影响整体设备的运行.
采用热管换热器余热回收装置,可回收烟气中的高品位余热,上升管余热回收,使工业炉效率提高8-10%。利用传统工业锅炉排放的废气提高锅炉软水温度,上升管余热回收厂,或利用锅炉排放的废气加热锅炉助燃空气提高送风温度,实现节能。
余热是指可以利用但不能利用的热能。由于我国工业设备落后,能源利用率低。例如,在化工、石化、建材、纺织、冶金、电力、食品、造纸、电子电气等行业,生产过程中直接排放大量热能,浪费能源,上升管余热回收厂家,污染环境。余热回收是对余热进行回收利用,提高能源利用率,降低生产成本,保护环境。