过滤器选型的一般原则
1、进出口通径:
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。
2、公称压力:
按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择:
主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。
4、过滤器材质:
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算
水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa
焦炉上升管荒煤气余热回收利用技术
荒煤气带出热约占焦炉总输出热的36% ,余热回收利用的潜力**。国内外针对这部分余热开展了大量研究,试图通过多种途径进行回收利用:
①用导热油回收荒煤气余热;
②用热管回收荒煤气余热;
③用锅炉回收荒煤气带出热:
④用半导体温差发电技术回收荒煤气余热:
⑤荒煤气余热微流态回收技术;
⑥国外用荒煤气带出热对COG进行高温热裂解或重整;
⑦以荒煤气余热为热源的负压蒸氨工艺;
⑧利用初冷器回收82-85°C的荒煤气余热;
⑨国外用荒煤气直接燃烧发电。但大多仍处于研发和试验阶段,迄今尚没有经长期运转证明是成熟**的直接回收利用技术。
大型锅炉配有铸铁管或不锈钢省煤器,空压机余热回收,以支持空气燃烧或预热锅炉给水。然而,由于石油、煤和燃料中都含有硫,所以燃烧过程中硫氧化物的生成是必不可少的,当与水蒸汽结合时会形成硫蒸汽。当锅炉尾部受热面金属壁的温度低于硫酸蒸汽的凝结点(称为酸)时,会在其表面形成液态硫酸(称为凝结)。长期以来,焦炉余热回收,省煤器等物体因结露而腐蚀甚至穿孔,这种情况时有发生,严重影响锅炉的运行安全。因此,目前的锅炉是通过提高排烟温度来缓解冷凝和腐蚀,造成锅炉高温冒烟,造成大量热量向大气排放,浪费资源和污染环境。一般工业锅炉的热效率在60-70%左右,废气温度在250-350左右,余热回收装置,而导热油锅炉的热效率在280以上,安徽余热回收,很多余热没有得到充分利用。如果这些烟气直接排放到空气中,不仅会引起温度升高,污染环境,而且会造成**的能源浪费。因此,降低锅炉烟气温度已成为锅炉节能的重要途径。同时,还**解决锅炉的低温腐蚀问题。
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