空气预热器运行过程中阻力上升的原因
1、空气预热器阻力上升多由堵灰引起,在脱硝系统运行过程中,由于NH3逃逸是客观存在的,对于空气预热器而言,逃逸的NH3与烟气中的 SO3和水形成大量不仅会对冷端传热元件造成腐蚀,而且液态的飞灰的能力较强,较易造成冷端层元件堵灰,从而导致空气预热器运行阻力升高。同时由于喷氨时可能存在不均匀的问题,造成各个位置的氨气逃逸差别大,此时表计值很难真实反映 HN3 的逃逸率。根据日本 AKK测试结果表明,若氨逃逸率增加到2PPM时,空气预热器运行半年后其阻力增加约30%;若氨逃逸率增加到3PPM时,浙江煤气预热器,空气预热器的阻力将会较快地增加 50%甚至更高。
2、如果空气预热器冷端平均壁温较低,造成沉积段上移,煤气预热器厂商,会影响吹灰器的吹扫效果,同时冷端平均壁温较低时,会造成空气预热器冷端结露和低温腐蚀。特别是冬季,空气预热器入口风温较低,这也是冬季易发生空气预热器堵灰的主要原因。
3、吹灰蒸汽参数或吹灰器实际运行不满足设计要求时,造成吹灰效果不佳,导致空气预热器积灰严重,从而使空气预热器阻力上升。
4、当燃用煤质偏离设计煤较大时,尤其是燃用硫份水分、灰分较高的煤种,不仅会导致酸温度提高,加剧冷端低温腐蚀,而且较高的灰分也会加速堵灰,终造成空气预热器阻力上升。
空气预热器性能优势
1、现代的发电厂中,由于采用回热循环,煤气预热器生产厂家,给水经各级加热器后,温度比较高,所有省煤器出口的烟温还比较高。要想降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料,需要安装空气预热器后,利用排烟热量加热冷空气,町以便排烟温度降低。试验表明,排烟温度每降低10℃,可使锅炉效率提高1%。
2、空气被加热到一定温度后送入炉内,提高了炉膛的温度水平,使燃料的着火与燃烧条件有所改善,可使炉内的着火与燃烧迅速,燃烧*,使机械不*燃烧损失q4和化学不*燃烧损失g3都有所降低,使锅炉效率提高。 因此提高空气温度,改善燃烧条件,降低不*燃烧损失是另一个方面了。
3、提高炉膛温度,增加炉膛传热。较高温度的热空气送入炉膛内,使炉膛温度水平提高,从而增加炉内的辐射热量,使锅炉的蒸发量增加。在一定的蒸发量下,可以减少炉膛内的蒸发受热面,降低锅炉的金属消耗量。
4、锅炉的排烟温度降低,使引风机的入口烟温降低,所以改善了引风机的工作条件,也降低了引风机的电耗。因此改善引风机的工作条件也是必不可少的一个方面。
空气预热器是利用烟气余热加热燃烧所需空气的热交换设备。空气预热器位于锅炉烟气温度的区域,回收了烟气的热里,降低了排烟温度,提高了锅炉热效率;同时燃烧所需空=气被预热,提高了燃料与空气的初始温度,煤气预热器哪家好,强化了燃料的着火和燃烧过程,减少了燃料不*热损失,进一步提高了锅炉热效率。它的工作原理是:烟气将热里传递给受热面,受热面又将热量交换给空气,使空气得到加热,提高了温度从而完成热交热,使锅炉排烟温度下降。根据经验,当空气在预热器中温度升高1.5C时,排烟温度可降低1C。在锅炉烟道中安装空气预热器后,如果能把空气预热150~160C.就可以降低排烟温度100~120C,可将锅炉热效率提高7%^ 7. 5%,可节约燃料11% 12%。我公司已积累多年的空气预热器设计、制作、安装、运行经验,并针对不同类型锅炉的烟气成份和运行特点,空气预热器系列产品:搪瓷空气预热器系列产品、非搪瓷空气预热器系列产品。